Geen aluminium meer
Zo zien we bijvoorbeeld de eerste chocoladerepen zonder binnenverpakking van aluminium. Deze zijn gewoon in karton verpakt. Maar omdat dit karton in direct contact staat met de chocola, heeft het karton een coating nodig. Zoetwarenproducent Fazer gebruikt voor zijn adventskalenders nu een licht, dispersiecoat karton van Metsä Board. Deze overstap verminderde het gebruik van kunststoffen met 1.200 kg per jaar in vergelijking met het vorige PE-gecoate karton. 
Bovendien kan de adventskalender nu volledig worden gerecycled. De modulaire high performance verpakkingsmachine CHS is speciaal ontworpen voor het zacht verpakken van chocoladeproducten.
De modulaire high performance verpakkingsmachine CHS is speciaal ontworpen voor het zacht verpakken van chocoladeproducten.
Circulaire economie
Consumenten verwachten dus steeds vaker duurzame verpakkingen voor zoetwaren. In een gezamenlijk project ontwikkelden interpack-exposanten Sabic, zoetwarenfabrikant Mars en recyclingserviceprovider Landbell onlangs flexibele verpakkingen voor een snackbar.
Het gebruikte mono-materiaal bestaat uit gecertificeerd, circulair polypropyleen uit het Trucircle-portfolio van Sabic. De cirkel begint met het verzamelen van gemengde oude kunststoffen, gecoördineerd door de Landbell Group. Het gemengde materiaal wordt vervolgens door een thermisch anaeroob proces veranderd in pyrolyse-olie, die dient als een alternatieve grondstof voor een nieuw PP-polymeer dat geschikt is voor contact met voedsel. Van pellets gemaakt van deze stof maakt fabrikant Taghleef Industries vervolgens BOPP-films.
Automatisering
Nog een voorbeeld. Onder de merknaam Carle & Montanari bracht Sacmi een nieuwe wikkelmachine op de markt die nieuwe milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen verwerkt en een output van 250 repen chocolade per minuut kent. De machine is het resultaat van een nieuwe benadering van machinebouw bij Sacmi Packaging & Chocolate, die verder gaat dan traditionele mechanische concepten. Het is nu mogelijk om gevoelige producten op hoge snelheden en met constant hoge kwaliteit te wikkelen. Zo produceert de wikkelmachine chocoladerepen met een binnen- en buitenverpakking, waarbij de binnenverpakking aan drie zijden wordt verzegeld, terwijl de buitenverpakking is gemaakt van voorgesneden karton of papier. Sensoren die aan het systeem zijn bevestigd, bewaken het proces. In geval van inconsistenties geeft de machine automatisch een waarschuwingsbericht en opent een externe verbinding met de serviceafdeling.
Inspectiesystemen
Ook bij de inspectiesystemen gaan de ontwikkelingen door. Zoals overal in de voedingsindustrie zijn verontreinigingen absoluut niet gewenst in snoep of snacks. Moderne inspectiesystemen garanderen daarom de veiligheid bij de huidige verpakkingsmachines. Zo heeft Mettler Toledo een nieuw X-ray inspectiesysteem ontwikkeld dat met hoge productiesnelheden vreemde voorwerpen kan detecteren in kleine, individueel verpakte snacks en snoepjes. Dit zorgt voor een kostenefficiënte inspectie direct na het wikkelen of afdichten van individuele producten. Het compacte inspectiesysteem heeft een geïntegreerd uitwerpmechanisme en ondersteunt de werking bij riemsnelheden tot 120 meter per minuut. Volgens de fabrikant is het nu voor het eerst mogelijk om röntgeninspectie aan te passen aan de hoge snelheden van veel buisvormige zakken of sealmachines die worden gebruikt voor het verpakken van individuele producten. Zelfs zeer kleine vreemde voorwerpen worden met een hoge mate van nauwkeurigheid gedetecteerd.
Mettler Toledo heeft een nieuw X-ray inspectiesysteem ontwikkeld dat met hoge productiesnelheden vreemde voorwerpen kan detecteren in kleine, individueel verpakte snacks en snoepjes.
