Brouwerij verhoogt output met slimme inspectie

Het zijn herkenbare uitdagingen, niet alleen in de  drankenindustrie. Van plastic tot kartonverpakkingen en van blik tot glas: zodra snelheid en kwaliteit samenkomen, ontstaat dezelfde druk op controle en betrouwbaarheid.

Van uitval naar inzicht

Teamleader botteling Kevin Weynants zag het dagelijks gebeuren. Operators sorteerden vooraf slechte flessen om crashes te voorkomen. Dat kostte tijd en drukte het rendement. De vraag was helder: hoe stijgt de output zonder concessies aan kwaliteit?
Vier jaar geleden schakelde Haacht Mundi Technology in. Samen met Dennis Geersen brachten zij de kritische controlepunten in kaart en bouwden stap voor stap aan een structurele oplossing.

Tekst gaat verder onder de foto.

‘We hadden veel scheve etiketten waardoor we veel uitstoot hadden aan de lijn’, vertelt Kevin Weynants.

360° graden controle

De eerste stap lag bij de flessortering vóór de wasmachine. Een contoursysteem detecteert afwijkende verpakkingen, terwijl een barcode blacklist ongewenste etiketten herkent. Daarna  volgde de labelinspectie. Met een 360° graden systeem  controleert Haacht nu aanwezigheid, positie en uitlijning van etiketten. Tegelijkertijd controleert het systeem de  productcode op leesbaarheid en volledigheid.
Aanvullend bewaakt een gecombineerde inspectie het vulniveau en de kroonkurk. Door schuim en vloeistofniveau slim te analyseren, ontstaat een betrouwbaar eindbeeld van elke verpakking.
Volgens process engineer Laura Heveraet zit de kracht in de integrale aanpak: één partner, één systeem en ondersteuning die aansluit op de praktijk van een high-speed  productieomgeving.

Tekst gaat verder onder de foto.

Een gecombineerde inspectie bewaakt het vulniveau en de kroonkurk.

Rust op de lijn

Het effect is direct zichtbaar. Minder uitval, minder handmatige controles en vooral meer vertrouwen in het proces. Weynants ziet het verschil op de werkvloer: ‘Ik merk dat de mensen veel goedgezinder zijn, omdat de machines mooi draaien. De producties krijgen we af.’
De case van Haacht laat zien wat slimme inspectie oplevert. Geen losse controles, maar een geïntegreerde  kwaliteitsstrategie die meebeweegt met elke verpakking, ongeacht de sector.
Van glas tot kunststof en van food tot non-food. Het resultaat: constante productkwaliteit, betrouwbare codering en maximale uptime.

Brouwerij Haacht in beeld: bekijk hier of via onderstaande QR-code de case video.

Dit artikel kwam tot stand in samenwerking met Mundi Technology.

Foto links: Kevin Weynants: ‘Ik merk dat de mensen veel goedgezinder zijn, omdat de machines mooi draaien.’ 

Foto rechts: Dennis Geersen van Mundi Technology.