Umincorp gebruikt in haar aanpak de MDS (Magnetic Density Separation). Het MDS-proces is een vorm van mechanische recycling. Door een combinatie van magneten met een unieke procesvloeistof is het mogelijk om gemengde plastic afvalstromen te kunnen scheiden. De verpakkingen die dagelijks door huishoudens worden weggegooid, zijn namelijk een bonte mix van allerlei soort plastic door elkaar. Elke soort heeft een eigen dichtheid. Doordat plastic deeltjes met verschillende dichtheden op verschillende hoogtes in de vloeistof blijven drijven, is het mogelijk om de meest voorkomende soorten plastic uit de afvalstroom precies te sorteren. Op deze manier worden zuivere rPP, rHDPE en rPET verkregen.
rPET-bakjes van Hordijk
Verpakkingsproducent Hordijk maakt van de Uminicorp rPET weer nieuwe PET-bakjes. De Umnicorp rPET wordt daarbij samen met rPET van gerecyclede PET-fles tussen twee virgin PET-lagen gelamineerd, vertelt sales director Peter Koning van Hordijk. ‘Het materiaal van Umincorp verwerken wij samen met regulier rPET op een door EFSA goedgekeurde voedselveilige wijze achter een functionele barrière van virgin PET.’
.jpg?width=1181&height=1021&name=Umincorp-Relatiedag-55%20(1).jpg)
Schaarste rPET
De prijs van rPET is momenteel hoger dan virgin PET. Hordijk doet zijn uiterste best om de prijzen voor klanten zo laag mogelijk te houden, vertelt Peter Koning. ‘Vanwege de grote vraag naar rPET wordt er al langere tijd een hogere prijs voor deze grondstof betaald dan voor virgin. Volgens publicaties van Kunststoff Information kost rPET zo’n 400 euro per 1.000 kg meer dan virgin PET. Schaarste is de oorzaak daarvan. Om het prijsverschil te verkleinen zou een betere inzameling, scheiding en recycling van PET een oplossing kunnen zijn. Een andere mogelijke oplossing is het uitbreiden statiegeld op PET-verpakkingen. Dus niet alleen statiegeld op flessen maar ook schalen en cups, zodat er meer waardevolle grondstof terugkomt in de keten.’
Sortering en recycling onder één dak
De nieuwe fabriek geeft Umincorp de gelegenheid om het grootste deel van het proces, van sortering tot de uiteindelijke recycling, onder één dak samen te brengen. In de fabriek kunnen de plastic flakes die ontstaan uit het wassen, scheiden en versnijden van onder andere huisvuil opgewerkt worden tot granulaat. Door de samenwerking met de recyclinglocatie van Umincorp, PRA in Amsterdam, is het zelfs mogelijk om lastige afvalstromen als de gelaagde multilayer PET plastic verpakkingen op te werken tot grondstoffen voor een nieuwe verpakking.
PET recycling
Jaap Vandehoek, ceo en mede-oprichter van Umincorp, is verheugd met de opening van de nieuwe fabriek: ‘Het is uniek dat we in deze fabriek op basis van PET uit afval opnieuw hoge kwaliteit PET kunnen produceren. Met deze fabriek zijn we in staat om onze dienstverlening op basis van onze eigen recyclingtechnieken fors uit te breiden. Doordat we meerdere processtappen nu in onze eigen fabriek kunnen zetten, worden we tegelijkertijd flexibeler. Zo nemen we zowel materiaal in dat door onze zusterfabriek PRA wordt geproduceerd als materiaal dat door andere recyclers wordt geproduceerd. We hebben nu alle processtappen in huis om van het ingenomen en gemixte plastic afval specifieke materialen te maken die we direct aan verpakkingsproducenten of brand owners kunnen leveren. Daarmee dringen we de impact van plastic verpakkingen op het milieu sterk terug. Ten opzichte van chemische recycling ligt de uitstoot ongeveer 80 procent lager en het verschil met de productie van nieuw, virgin plastic is nog groter.’
Windenergie
De nieuwe fabriek is gebouwd in een bestaande loods in het Rotterdamse M4H-district, waar volop ruimte is voor de innovatieve maakindustrie. De keuze voor deze locatie bleek uiteindelijk logisch voor Umincorp. Vandehoek: ‘We zijn een van origine Rotterdams bedrijf en wilden graag een fabriek in Rotterdam oprichten. Hier zitten we temidden van een inspirerend innovatiegebied dat voor ons personeel goed bereikbaar is. Daarnaast is het voor een fabriek als de onze belangrijk dat er goede voorzieningen zijn voor de levering van energie. Deze plek bleek daarvoor bij uitstek geschikt, de fabriek draait nu volledig op windenergie. Het past daarbij uitstekend in onze filosofie om een bestaand gebouw te hergebruiken in plaats van te kiezen voor nieuwbouw.’
Uitbreidingsplannen
De opening van de nieuwe fabriek geeft Umincorp ook de gelegenheid voor verdere uitbreiding. Vandehoek: ‘Met de opening van deze fabriek hebben we direct een grotere afzetmarkt gecreëerd voor de plastic flakes die PRA kan leveren, daarom onderzoeken we de mogelijkheden om in de regio een fabriek als PRA te bouwen, maar dan ruim twee keer zo groot en met de mogelijkheid om een breder scala aan plastic te kunnen verwerken. Op die manier kunnen we nog grotere stromen afval opwerken tot consumentenproducten, op een bijzonder milieuvriendelijke manier.’
