'Sluitingen van vezels kunnen nu qua kosten concurreren met kunststof'

De kostenverlaging is volgens BOC mogelijk dankzij doorontwikkelingen in het eigen vormingsproces, waarbij vezels rechtstreeks worden gevormd uit nieuw of gerecycled karton. Door gebruik te maken van breed beschikbare grondstoffen en efficiënte productiemethodes, claimt het bedrijf een alternatief te bieden voor traditionele sluitingen op basis van fossiele kunststoffen. De productietijd per dop ligt onder de twee seconden en het energieverbruik zou circa één tiende bedragen van dat bij conventionele kunststofverwerking, aldus de fabrikant.

De technologie is mede ontwikkeld in samenwerking met partijen als The Absolut Group en Great Earth. De vezeldoppen zijn ontworpen voor volledige recycleerbaarheid via bestaande papierstromen, en sluiten aan bij de groeiende vraag naar circulaire verpakkingsoplossingen onder invloed van EU-regelgeving en duurzaamheidsdoelstellingen van internationale merken.

Nieuwe mogelijkheden voor merken

Volgens Lars Sandberg, CEO van Blue Ocean Closures, bewijst deze ontwikkeling dat duurzaamheid niet langer gepaard hoeft te gaan met hogere kosten. ‘We zijn er trots op te laten zien dat duurzaamheid niet langer een prijskaartje hoeft te hebben. Deze ontwikkeling laat zien dat vezelvormtechnologie zowel op kosten als milieuprestaties kan leiden, én tegelijkertijd nieuwe mogelijkheden biedt voor merken om consumenten te betrekken en hun identiteit te versterken’, aldus Sandberg.

Naast functionele en ecologische aspecten benadrukt BOC dat de doppen ook esthetische voordelen bieden, zoals een natuurlijke uitstraling, een tastbare afwerking en flexibiliteit in vormgeving. Hierdoor zouden merken zich visueel kunnen onderscheiden zonder concessies te doen aan recycleerbaarheid of kostenefficiëntie.