25 jaar Mundi Technology

25 jaar Mundi Technology

Wilgerd de Ruiter richtte 25 jaar geleden Mundi Technology op. Hij kwam van Mundipak en nam zijn technisch specialist Erik de Jong mee. Met een focus op laserexpertise en een hoge  servicegraad excelleerde het bedrijf. 25 jaar later is De Jong commercieel-directeur en mede-aandeelhouder. Met de controle- en inspectiesystemen van Wipotec en Antares Vision biedt het bedrijf nu volledige oplossingen voor lasercoderen en inspectie.

25 jaar geleden installeerde Erik de Jong zelf nog lasercodeerapparatuur bij Heineken. De brouwerij is nog altijd  een grote klant en De Jong was er vanaf dag één bij. ‘Op specificaties van Heineken hebben we destijds samen met een Engelse fabrikant een laser ontwikkeld. Dat werd uiteindelijk de MundiScan Laser, die we nog steeds succesvol leveren bij bijna alle grote drankenafvullers in de Benelux. Maar ook daarbuiten.’

Coderen en wegen

Er is inmiddels veel veranderd. Vroeger was lasercoderen echt iets voor grote bedrijven, gezien de hoge investeringen. Maar tegenwoordig zijn er ook goedkopere lasers. ‘Er is een Belgische brouwer die 5.000 flessen per dag codeert met laserapparatuur’, vertelt De Jong. Naast lasercoderen heeft Mundi Technology zich ook altijd op controlewegers gericht met de bekende OCS-wegers, nu Wipotec. Later werd het programma uitgebreid met de inspectieapparatuur van FT-system, dat inmiddels de merknaam Antares Vision heeft.

Volledige inspectie

Lasercoderen, controlewegen en metaaldetectie, dat waren lang de drie pijlers van Mundi Technology. Twee jaar geleden werd de dienstverlening verder uitgebreid met systemen van Antares. De Jong: ‘Met die apparatuur erbij kunnen we nu echt een volledig codeer- en inspectiesysteem leveren. Gezien de toenemende eisen vanuit wetgeving is dat voor veel bedrijven ook urgent.’
Hij geeft een voorbeeld van de mogelijkheden bij een vulproces. ‘Met inspectieapparatuur van Antares controleren we de lege fles, bijvoorbeeld of de fles heel en schoon is. Als de fles naar de vulmachine gaat, is daar inspectie op vulhoogte, maar ook of de dop er goed op zit en of de juiste  dop gebruikt is. Vervolgens gaan we door naar de  etiketteermachine waar met laser wordt gecodeerd. Daar  controleren we of het etiket aanwezig is, of dat het juiste etiket is en of het recht op de fles is aangebracht. Dan volgt nog een controle op vulhoogte en of de fles goed is afgesloten, de zogenoemde Full Bottle Inspection. Systemen als deze zijn ook beschikbaar voor kleinere afvullers, die bijvoorbeeld 3.000 tot 5.000 flessen per uur doen.’

Mundi_V9_23_bodem_blik

Met laser aangebrachte QR-code op blik.

‘Een QR-code via laser aanbrengen duurt slechts 100 milliseconden’

Service

Mundi Technology heeft altijd hoog ingezet op service. Al bij de oprichting was de gedachte dat randapparatuur altijd moet werken, want als de randapparatuur van een verpakkingslijn stilstaat, staat een dure, hoogproductieve verpakkingslijn ook stil. De klanten van Mundi Technology, vaak grote afvullers, zorgden ervoor dat de lat vanaf het begin hoog lag qua service en bedrijfszekerheid. Hoewel er in de showroom van Mundi Technology veel drankverpakkingen te zien zijn, is het bedrijf nadrukkelijk actief in food en non-food. Daarvan is food veruit de grootste en de combinatie van lasercoderen en kwaliteitsinspectie is een sterke troef in de foodindustrie.

Duurzaamheid

Omdat Mundi Technology sinds de start volledig gericht is geweest op lasercoderen, heeft het bedrijf altijd veel getest om nieuwe toepassingen te vinden. Dat heeft een voorsprong opgeleverd. Uiteindelijk konden zo ook  candybars, zakjes en doosjes met laser van een code worden  voorzien. Bij Mars in Veghel gebeurt dat dagelijks met zo’n 80 Linx lasercodeerapparaten.
‘Wij gaan net iets verder om een laseroplossing te zoeken voor onze klanten’, vertelt Erik de Jong. ‘Duurzaamheid is voor ons en onze klanten een hot topic en wat dat betreft biedt laser veel voordelen, omdat je geen inkten en oplosmiddelen gebruikt en ook geen thermotransferlinten, die uiteindelijk chemisch afval worden. De volgende stap is het vervangen van een etiket op een omdoos door een lasercodering. Zo bespaar je op etiket, maar ook op het dragermateriaal. Op dit moment doen we heel  veel testen met omdozen en het gaat de komende jaren gebeuren.  Wat meehelpt is dat de barcode gaat verdwijnen en wordt  vervangen door een QR-code. Een barcode aanbrengen met een lasercodeermachine is tijdrovend, zo’n twee seconden. Een QR-code is via de laser in 100 milliseconden aangebracht.’

Zonnige toekomst

Erik de Jong begeleidt als commercieel-directeur de accountmanagers en de distributeurs. Zijn visie voor de nabije toekomst is een verdere spreiding van accounts, omdat het klantenbestand nu vooral uit grote bedrijven bestaat. ‘We richten ons daarom meer op het MKB.’
Het jaar is nog niet voorbij, maar volgens De Jong wordt 2023  het beste jaar ooit voor Mundi Technology, wat het jubileum  extra feestelijk maakt. Nog altijd is service het speerpunt. ‘Onze ervaren verkopers en servicemonteurs handelen proactief. Wij verliezen geen klanten. Onze oprichter Wilgerd de Ruiter wilde het beste jongetje van de klas zijn als bedrijf en dat wil ik levend houden.’

Mundi_VM9_23_Leak_detection_system_for_MAP

Een lekdetectiesysteem voor MAP-verpakkingen.

Meer artikelen

recent new image
VM Packaging Awards 2025...

Op 2 december is de inschrijving...

Lees meer
recent new image
Sappi en Jungdruck...

Sappi en drukkerij Jungdruck hebben...

Lees meer
recent new image
Opschalen van...

Nederland is een wereldleider in...

Lees meer
recent new image
Tetra Pak en Farm Dairy...

Tetra Pak en Farm Dairy hebben hun...

Lees meer
Image-Jul-30-2024-06-11-03-7865-AM

VM nieuwsbrief

  • Blijf op de hoogte met het laatste nieuws uit de verpakkingsindustrie
  • Techniek, duurzaamheid, design en meer
  • Gratis in jouw inbox