‘Met een enkele weegmachine in de aanhanger reed mijn vader Richard Staudt begin jaren 70 door Nederland en Duitsland om potentiële klanten te overtuigen van de voordelen van zijn (ons) bedrijf’, vertelt Michael Staudt, managing director van Altrimex. ‘Overal waar draadstaal buiten lag en waar ze spijkers, bouten en moeren fabriceerden, klopte hij aan en demonstreerde hij met succes de weegmachine als oplossing voor hun verpakkingsactiviteiten.
System integrator
Om haar solide basis te verstevigen is Altrimex zich kort na haar oprichting gaan richten op het uitbreiden van haar markten. Van doseer- en verpakkingsmachines voor ijzerwaren, naar machines voor poeders, vloeistoffen en tabletten met daarbij alle randapparatuur. Hierdoor is het bedrijf uitgegroeid van een handelsonderneming naar een volwaardig system integrator. De klanten van Altrimex variëren van startups tot MKB-bedrijven en multinationals die producten afvullen in verpakkingen van 1 gram tot 25 kg. en/of van 10 ml. tot 1000 liter.
Productie en gespecialiseerde leveranciers
Naast haar eigen productiefaciliteiten in onder andere Nederland en de UK, werkt Altrimex sinds jaar en dag nauw samen met exclusieve leveranciers van verpakkingsmachines, voornamelijk gevestigd in Europa. Deze leveranciers zijn allen specialist op hun vakgebied. Vervolgens stellen wij alle componenten samen en zorgen het bedrijf voor een totaaloplossing op maat. ‘Het gaat daarbij echt om klant specifieke oplossingen’, benadrukt Staudt. ‘Geen één lijn is hetzelfde. Iedere klant zoekt een unieke oplossing voor haar product.’
‘Wij ontzorgen de klant’, vult marketeer Niels Bosmans aan. ‘Veel klanten hebben niet voldoende tijd en kennis om zich flink te verdiepen in het verpakkings- en automatiseringsproces. Wij zijn daarin gespecialiseerd en nemen dat gedeelte graag voor onze rekening zodat de klant daar minder omkijken naar heeft.’
Voedingssupplementen
Een goed voorbeeld van hoe Altrimex haar klanten ontzorgt, is Nuvita, producent van voedingssupplementen voor de gezondheidsmarkt. Dit bedrijf uit Haps produceert tabletten, capsules en poeders en heeft diverse verpakkingslijnen van Altrimex in gebruik. Het begon met een tellijn voor tabletten en capsules in potten, vertelt directeur Henk van Dreumel. ‘Wij hebben voor Altrimex gekozen omdat ze de complete lijn konden leveren, zodat we niet bij verschillende leveranciers machines moesten gaan zoeken. Daarnaast sprak hun telmachine ons aan omdat deze twee potten tegelijkertijd kan vullen, waardoor we een hogere capaciteit halen.’
De samenwerking beviel goed, want na de eerste tellijn volgden nog vier bestellingen waaronder verpakkingslijnen voor poeders in pouches, emmers, potten en grote zakken.
‘Het besteltraject bij Altrimex verloopt eenvoudig, vertelt Van Dreumel. ‘Wij sturen de te verpakken producten op, en dan stelt Altrimex er, na inventarisatie van onze wensen, een geschikte verpakkingslijn voor samen.’
Nieuwe fabriek
Toen Nuvita in 2019 een nieuwe fabriek ging bouwen, ging de samenwerking nog een stap verder. ‘Altrimex heeft aan de basis gestaan van de lay-out van onze nieuwe fabriek’, vertelt Henk van Dreumel. ‘Na het vaststellen van de gewenste verpakkingslijnen heeft Altrimex de grootte en hoogtes van de verschillende productielijnen en ruimtes bepaald. Vervolgens heeft Nuvita hier de fabriek omheen gebouwd.’
‘Ook de installatie verliep soepel, de Altrimex-monteurs hebben onze operators en de technische dienst vlot wegwijs gemaakt met de nieuwe systemen.’
Naast het technische gedeelte denkt Altrimex ook financieel mee met haar klanten, vertelt Van Dreumel. ‘Bij nieuwbouwprojecten ga je vaak over de begroting heen. Altrimex heeft ons geholpen door voor de helft van de lijnen een leasing te verstrekken, zodat we enkele jaren de tijd kregen om alles af te betalen.’
Continuïteit
Met zo’n 1.200 verschillende SKU’s is de verscheidenheid aan producten bij Nuvita enorm. Dat vraagt het uiterste van de machines. De telmachine bijvoorbeeld, moet extreem goede sensoren bevatten, want over- of onderdosering is not done. Van Dreumel vindt daarom kwaliteit belangrijker dan prijs, legt hij uit. ‘Waarschijnlijk kan zo’n verpakkingslijn goedkoper uitvallen als je de machines uit China haalt, maar uiteindelijk is de continuïteit het belangrijkst. Als zo’n Chinese lijn constant stil staat, ben je het financiële voordeel snel vergeten. Daarom kiezen wij voor een betrouwbare lijn.’
Industrie 4.0
De betrouwbaarheid van de machines verhoogt Altrimex ook met het toepassen van Industry 4.0 technologie, vertelt Staudt. ‘Wij zijn daarin concrete stappen aan het zetten door het aantrekken van een IT-medewerker, die zich onder andere zal bezig houden de ontwikkeling van augmented reality en predictive maintenance om de efficiency bij onze klanten te verhogen. Door het analyseren en verzamelen van de machinedata kan onderhoud in een vroeg stadium worden voorspeld zodat ongewenste storingen voorkomen kunnen worden. Zeer waardevol, voor zowel de klant als voor ons.’
