Doordacht systeem
Bert de Groot van De Groot BV ziet dat productiebedrijven graag een doordacht systeem willen. ‘Wat wil ik coderen en waarom? Voldoe ik aan de eis en kan de leverancier mij een goed advies geven volgens de geldende wetgeving? ’Andere vragen die De Groot ziet zijn van fijnmazigheid van coderen en de interpretatie van coderingen. ‘Men wil bijvoorbeeld weten of het mogelijk is heel gespecificeerd een terugroepactie op te tuigen. Bij inspectie is de vraag wie de codering en de inspectie instelt en wat er dan geïnspecteerd gaat worden. Ook de reactie bij een foutconstatering is een vraagstuk.’

Maatwerk
Sabine Callaars van Domino ziet als een van de interessantste huidige ontwikkelingen de opkomst van digitaal geprint maatwerk in een laat stadium en het gebruik van 2D-codes, zoals QR-codes, die echt extra waarde kunnen bieden aan fabrikanten en eindgebruikers.
‘Digitale druksystemen kunnen nu in fabrieken of op productielijnen worden gemonteerd om extra flexibiliteit te bieden bij het creëren van producten en verpakkingen, zodat fabrikanten in hun fabrieken kleine oplagen van productverpakkingen kunnen maken zonder op leveranciers te hoeven wachten. Met digitaal drukken is het mogelijk om kleine oplagen secundaire dozen te maken die het picken in het magazijn verbeteren en variatie in secundaire verpakkingen in winkels mogelijk maken om de consument extra informatie te verschaffen. Het is ook mogelijk om unieke identificatie aan producten toe te voegen.’
Traceerbaarheid
Digitale druktechniek is nu voor iedereen beschikbaar en bereikbaar. Callaars: ‘Unieke QR-codes kan je aanbrengen het primaire product en de verpakking ervan, maar ook op zendingen en verzendingscontainers om een extra niveau van traceerbaarheid toe te voegen. Zo beheert een fabrikant de keten beter. Dezelfde QR-codes kan je ook gebruiken om meer gepersonaliseerde contactpunten met consumenten toe te voegen. Deze flexibiliteit is ongelooflijk waardevol in een wereld waarin de consument betaalde media steeds meer negeert. Het enige wat blijft resoneren en waarmee bedrijven de consument zeker kunnen bereiken is de verpakking.

Total cost of ownership
Ruben Geuzinge van De Koningh ziet dat weinig onderhoud en zo min mogelijk storingen al jaren een hot topic is. ‘Vooral met de aanwas van verschillende fabrikanten, onder andere uit Aziatische landen, merken we dat vele machines de garanties niet kunnen geven die wij wel bieden. En dit staat nog los van service voor wanneer het echt misgaat, want stagnerende productie drukt echt op de Total Cost of Ownership.’

Meer inspectie
Inspectiemachines zijn in opmars. ‘Dit omdat ze betaalbaarder worden en inmiddels noodzaak zijn voor het waarborgen van voedselveiligheid. Toch werken nog veel fabrikanten met steekproeven die zeer arbeidsintensief zijn. Detectie van een probleem is vaak direct reden tot het compleet hercontroleren van de complete productierun. Dit betekent vertraging en veel extra kosten. Een inspectiemachine is daarnaast ook minder arbeidsintensief ten opzichte van steekproeven. Door de aanhoudende krapte op de arbeidsmarkt is dit dan ook een goede investering. Ik verwacht dat veel fabrikanten zullen overstappen of uitbreiden.’
Serialisatie is in opmars, oftewel traceercodes op het product, op de doos en op de pallet. De farmaceutische bedrijven zijn hier al heel ver in. Ook zie je bij het vlees in de supermarkt dat dit steeds meer wordt toegepast. Alles moet te herleiden zijn. Steeds meer branches stappen over, omdat dit enorm veel voordelen heeft en/of omdat het wettelijk bepaald wordt.’

Meer weten? Bekijk dan dit video interview met Ludwig Loxley van De Koningh Coding & Labeling