Nieuw verpakkingsproces voor chocolade

Nieuw verpakkingsproces voor chocolade

Theegarten-Pactec, producent van verpakkingsmachines voor kleine zoetwaren, heeft een speciaal verpakkingsproces ontwikkeld genaamd “suction supported sealing” voor chocoladeproducten. Deze technologie maakt het zorgvuldiger verpakken van chocolade mogelijk en bespaart op materiaal. Aldus de Duitse producent.

Op de hoogte blijven van nieuwe verpakkinsontwikkelingen?

Het door Theegarten-Pactec ontwikkelde sealing proces betreft een sealstation dat direct na het inpak- of verpakkingsstation is geplaatst. Zodra een product het sealstation heeft bereikt, beweegt de afdichtingstool naar het te sealen product op een afstand van 0,5 mm tot 1 mm. Vervolgens zorgt negatieve druk ervoor dat de verpakking op de afdichtingsstempel wordt gezogen. Op deze manier is er geen direct contact tussen de verpakking en het product tijdens het afdichtingsproces. Theegarten-Pactec ontwikkelt nieuw verpakkingsproces voor chocolade

De benodigde warmte voor het afdichtingsproces wordt selectief en gelijkmatig verdeeld over het gehele afdichtingsoppervlak, waardoor er geen druksporen of andere schade worden veroorzaakt op het chocoladeproduct. Het actief koelen van de omgeving zorgt voor extra productveiligheid. Na het sealen van ongeveer 50 – 60 milliseconden wordt het contact tussen het verpakkingsmateriaal en de seal”kaak” beëindigd wanneer de afdichtingsstempel zich verwijdert. Het verpakkingsmateriaal komt los van het sealstation en rust weer direct op het chocoladeproduct dat nu volledig is verpakt. De afdichtingsnaad komt pas weer in contact met het product nadat deze voldoende is afgekoeld, informeert het bedrijf.

Duurzaam verpakkingsproces

De innovatieve technologie heeft een aantal voordelen, zoals:

  • geen benodigd aluminiumlaminaat voor het afvoeren van warmte en het beschermen van chocolade, waardoor materiaalkosten worden verminderd;
  • het reduceren van negatieve milieu-invloeden veroorzaakt door de productie van het materiaal;
  • geen benodigde afwikkelaar voor aluminium papier of aluminium-PP composieten in de verpakkingsmachine met een besparing van instel- en afsteltijden als gevolg. Het verpakkingsproces wordt stabieler en daardoor minder storingsgevoelig;
  • kostenbeparing op lijm en reiniging en onderhoud van de verpakkingsmachine doordat het niet meer nodig is om lijmstippen te gebruiken voor het sealen van de kunststof verpakking.
Artikel delen