Uit de Europese FINAT RADAR-enquête 28–2025 blijkt dat 23% van de converters flexibiliteit bij korte runs en klantbehoud als essentieel beschouwt voor hun toekomst. Volgens Domino Printing Sciences kunnen digitale workflows helpen om deze flexibiliteit te realiseren en knelpunten in traditionele analoge processen te verlichten.
Digitale workflows
Handmatige instellingen bij analoge productie leiden vaak tot tijdverlies, materiaalverspilling en foutgevoeligheid, zeker bij kleinere oplagen. Digitale workflows bieden hier naar eigen zeggen een alternatief door taken te automatiseren, instellingen te standaardiseren en mediaverspilling te beperken. Voorinstellingen voor veelgebruikte materialen, automatisering via “hot folders” en centraal bestandbeheer zorgen voor consistentie en verkorten de voorbereidingstijd aanzienlijk.
Deze automatisering stelt converters in staat sneller te reageren op marktvraag, foutmarges te verkleinen en doorlooptijden te verkorten. Daarbij dragen digitale processen bij aan duurzamere productie, onder meer door het verminderen van voorraad en afval, en door efficiëntere benutting van substraten.
Digitale mindset
Om het volledige potentieel van digitaal printen te benutten, is volgens Domino meer nodig dan technologische investering: een digitale mindset binnen de gehele organisatie blijkt essentieel. Door workflows te integreren met MIS-systemen en taken te bundelen op basis van substraten en stansvormen, kunnen converters de efficiëntie verder verhogen. Tegelijkertijd worden zij minder afhankelijk van specialistische vakkennis, wat ook inspeelt op het tekort aan geschoold personeel.
De transitie naar kortlopende etikettenproductie vereist daarmee een combinatie van technologie, procesoptimalisatie en organisatieverandering. Voor converters ligt hier een kans om hun positie in de markt te versterken door snelheid, flexibiliteit en klantgerichtheid centraal te stellen in hun productieproces. Aldus Domino Printing Sciences.
.png)
%20(1).jpg)
