Antislip gluing bespaart 75% wikkelfolie

Antislip gluing bespaart 75% wikkelfolie

Tags: machine

De Zwitserse graanproducent Swissmill heeft onlangs een lijmsysteem van Robatech geïnstalleerd om op een milieuvriendelijke manier kartonnen dozen op pallets te stabiliseren. Het betreft de AntiSlip Gluing hot melt, die direct op de verpakkingseenheden wordt aangebracht. Het resultaat is: minder plasticfolie en een aanzienlijke tijdsbesparing.

Swissmill, een bedrijf van de Coop Group, is de grootste graanproducent van Zwitserland. Op de hoofdvestiging in Zürich wordt meer dan 200.000 ton graan vermalen voor meer dan honderd verschillende producten. Het is de basis voor mueslirepen, crackers, ontbijtgranen en krokante broden.

Dit artikel komt uit ons vakblad. Neem een proefabonnement voor meer uitgebreide artikelen

Op de verpakkingslijn van de haver- en schilmolenlijn worden de flakes afgevuld in foliezakken van 500 gram voor private labels en per 12 verpakt in een transportdoos. Aan het einde van de lijn stapelt een palletiseerrobot 84 dozen in zeven lagen kruiselings op een pallet.

Om haar pallets te stabiliseren voor vervoer per vrachtwagen en per spoor voorzag Swissmill de pallets volledig van een wikkelfolie. Sinds de introductie van het Robatech AntiSlip Gluing systeem is dat gereduceerd tot 25 %.


Erwin Waldvogel van Swissmill: ‘Met de handmatige sprayapplicatie konden we de AntiSlip Gluing palletstabilisatie snel en eenvoudig testen. De overstap van de wikkelfolie naar de volautomatische hotmelt-applicatie was dus maar een kleine stap.’

‘We hebben acht maanden getest en wegens succes hebben we het voorbeeldproject verder doorgevoerd binnen het bedrijf’, vertelt Erwin Waldvogel, hoofd van de haver- en schilmolen bij Swissmill. ‘Het is een milieuvriendelijke manier van palletiseren van transportdozen.’

Lijntje of spiralen

Met de AntiSlip Gluing van Robatech worden lijntjes of spiralen van hot melt direct op de dozen aangebracht. Deze zorgen ervoor dat de dozen stabiel vast zitten. Slechts een kleine omwikkeling van plasticfolie is dan nog nodig voor bescherming tegen vuil of extra stabilisatie.

De traditionele wikkelmethode om pallets te stabiliseren verbruikt veel kunststof folie voor de nodige stabiliteit. Dit materiaal wordt na het uitpakken weer weggegooid en levert afval op. Het kost geld en belast het milieu. De palletstabilisering met AntiSlip Gluing combineert bestaande processen en methoden in de lijmtechniek, die het mogelijk maken de noodzaak van plasticfolie wikkelen drastisch te verminderen.

AntiSlip Gluing garandeert een veilig en stabiel transport en opslag omdat er geen verschuiving plaatsvindt vanwege de kleefkracht. Bovendien is een eenvoudige de-palletisering met weinig afval mogelijk.



Testsysteem

Toen Robatech de palletstabilisatie presenteerde bij Swissmill, zag Erwin Waldvogel meteen het besparingspotentieel van het systeem in. ‘Twee weken later bracht Robatech een testsysteem voor het aanbrengen van hotmelt met een handpistool. Dus ik kon snel zelf zien hoe goed de op PSA gebaseerde smeltlijm de dozen op de pallet stabiliseerde’, herinnert de manager van de havermolen zich. ‘Ook het depalletiseren van de dozen was eenvoudig.’

Kort daarna testten de logistieke partners de transportzekerheid van de pallets en gaven groen licht.

Even later besloot Swissmill een volautomatische palletstabilisator aan te schaffen. Martin Berli, sales manager Robatech, legt uit: ‘De testsystemen maken het voor onze klanten gemakkelijker om investeringsbeslissingen te nemen. Direct een nieuw systeem kopen is vaak niet zo eenvoudig. Als de aanvragers positieve testresultaten kunnen laten zien aan hun management, hebben ze valide argumenten.’

Eenvoudig achteraf inbouwen

Sinds begin 2020 brengen twee Robatech AX-spuitkoppen twee lijmringen rechtstreeks op de bovenzijde van de transportdozen aan. Op de dozen die in de laatste laag zitten, wordt geen lijm gespoten. Hiervoor zorgt de geïntegreerde palletiseerfunctie in de besturingselektronica van de Concept smelter. Het communiceert direct met de besturing van de palletiseerrobot. ‘Het palletstabilisatiesysteem van Robatech was snel geïnstalleerd en klaar voor gebruik. De samenwerking tussen onze controle-expert en Robatech werkte heel goed’, zegt Erwin Waldvogel lachend. ‘Ik ben blij dat ik er niets mee te maken heb gehad. Dat is echt niet mijn expertisegebied.’



Spoorvervoer

In het begin liep niet alles van een leien dakje. Een klant van Swissmill klaagde bij enkele leveringen over ingeklapte kartonnen dozen in de onderste palletlaag. Het bleek dat de pallets tijdens het transport over het spoor worden blootgesteld aan grotere schuifkrachten. ‘We hebben snel een goede oplossing gevonden’, verteld Erwin Waldvogel. ‘Bij pallets die per spoor worden vervoerd, wikkelen we ze na het aanbrengen van hotmelt voor de helft in met folie. Dat is voldoende om een gelijkmatige verdeling van de lading te krijgen en om inzakken te voorkomen.’

Aanzienlijke tijdwinst

Naast de besparing op plasticfolie was er nog een positief effect dat vooral door het productiepersoneel wordt gewaardeerd. In het verleden haalden de lijnmanagers de pallet van de verpakkingslijn, brachten deze naar het wikkelstation, gingen terug naar de verpakkingslijn en pakten later de afgewerkte verpakte pallet weer op. Met 25 tot 30 pallets per dag betekende dat veel heen en weer lopen.

‘Met AntiSlip Gluing is de dagelijkse halve marathon van de lijnmanagers ingekort tot een sprinttraject’, vat Erwin Waldvogel samen. ‘Ze hebben minimaal 1,5 uur meer tijd per dag over voor andere taken.’

De volautomatische palletstabilisatie heeft Swissmill zijn vruchten afgeworpen. ‘De investering is niet groot’, vult de havermolenmanager aan. ‘Het heeft zichzelf na een paar maanden bij ons terugverdiend.’

Artikel delen