‘We stonden voor de uitdaging om een hersluitbare dekselfolie te maken voor een mono APET-onderfolie’, vertelt Frank van Leeuwen, purchase manager bij Vergeer. ‘adapa liet ons zien hoe we dat konden doen, op een manier waar we erg van onder de indruk waren. Zo is dit gezamenlijke project tot stand gekomen.’
Verpakkingseisen
Anthony Chaumuzeau, regional sales manager Benelux bij adapa vervolgt: ‘Onze R&D-afdeling analyseerde samen met Vergeer verschillende verpakkingseisen en ontwikkelde een soort specificatie. Ontwerpen voor recycling stond hierbij centraal. Daarbij een hersluitfunctie die garandeert dat het product na de eerste keer openen gedurende de hele bewaarperiode zo vers mogelijk blijft en die voedselverspilling tegengaat. Daarnaast waren opdrukken van hoge kwaliteit de wens. Tegelijkertijd moest de lijnproductiviteit behouden blijven, wat een van de grootste uitdagingen is als je materialen op bestaande lijnen verandert.’
Recyclebare folie
‘We adviseerden Vergeer om FlexiClose(re) AMX te gebruiken, een sluitfolie gebaseerd op polyolefinen met een dichtheid van minder dan 1 g/cm³, zegt Max Wolfmaier, head of product sustainability bij adapa. ‘Daardoor kan de bedrukte folie van de verpakking voor een groot deel bij recyclingbedrijven worden gescheiden door middel van float-sink-scheiding. Hierna kan de mono APET dus worden verzonden voor recycling. We hadden de basis voor deze folie al uitgewerkt toen het project van start ging, maar de kunst zit hem in de afstemming op elk afzonderlijk project.’
Optimale seallaag
‘In dit geval is bijvoorbeeld de seallaag van de folie geoptimaliseerd om veilig en betrouwbaar te sealen op mono APET’, vertelt Chaumuzeau. ‘Voor de hersluitbaarheid moesten we ervoor zorgen dat de folie gelijkmatig kon worden aangetrokken zonder te scheuren en dat hij niet zou omkrullen tijdens het proces. Anders zou de hersluiting niet zo werken als we wilden. Alle stappen in het ontwikkelproces werden gecoördineerd met Vergeer en haar klanten.’
Minder verpakkingsmateriaal
‘Kaas varieert als natuurlijk gerijpt product altijd een beetje in grootte en vorm’, vervolgt Van Leeuwen. ‘Om de materialen duurzaam te kunnen gebruiken, hebben we het verpakkingsformaat zo veel mogelijk verkleind in vergelijking met de vorige oplossing. De verpakking is nu 190 mm lang in plaats van 205 mm. We hebben de materiaaldikte van de APET-onderfolie verminderd van 330 µm tot 250 µm. Dankzij de oplossing van adapa weegt de sluitfolie bijna een gram per m2 minder. Onze verpakkingslijnen kunnen het materiaal efficiënt verwerken ondanks de veranderde specificaties, dus de productiviteit is niet aangetast wat voor ons erg belangrijk is. We hebben nu 26 tot 30 procent minder materiaal nodig voor de nieuwe verpakking. Onze klant is erg tevreden met het resultaat.’
Recyclingsproces
‘Productbescherming heeft bij adapa de hoogste prioriteit en we willen daarbij zo efficiënt mogelijk met hulpbronnen omspringen’, zegt Wolfmaier. ‘Met onze FlexiClose(re) AMX hebben we een oplossing ontwikkeld die alles heeft wat nodig is: afdichting op mono APET, uitstekende hersluitbaarheid, bescherming van het product en goede verwerkbaarheid. De branche is op dit moment natuurlijk erg gefocust op design for recycling, en dat is voor ons niet anders. De verpakking van Vergeer bestaat uit meerdere componenten, in dit geval een mono APET-tray en de FlexiClose(re) AMX dekselfolie, die bijna volledig van elkaar kunnen worden gescheiden door middel van float-sink-scheiding. In dit proces wordt de verpakking vermalen en gaan in het sink-float bad. De deeltjes dekselfolie drijven dan naar boven en de deeltjes van de tray zinken naar de bodem, vanwege hun verschillende dichtheid. Zo worden de verschillende componenten gescheiden en kan het mono APET in de juiste recyclingstroom terechtkomen.’
Team adapa en Vergeer Holland. Van rechts naar links:
Frank van Leeuwen, Purchasing Vergeer, Diederik Vergeer, CEO Vergeer, Carla Blumenröther, Marketing adapa Group, Max Wolfmaier, Sustainability adapa Group, Benjamin Leviez, R&D adapa Group, Anthony Chaumuzeau, Sales adapa Group (niet op de foto)
