Bakker Schat produceert dagelijks grote volumes brood voor diverse afnemers. Verschillende recepturen, sterk op elkaar lijkende verpakkingen en strenge eisen voor codering en traceerbaarheid maakten handmatige controles risicovol. ‘In de tijd dat wij manueel verpakten, ging er vaak wat verkeerd’, vertelt Peter Poorta Productie Manager Bakker Schat. ‘Fouten leidden tot correcties, interne blokkades en soms zelfs product recalls. De uitdaging voor Bakkerij Schat was om het juiste product in de juiste verpakking te krijgen.’
Tekst gaat verder onder de foto.

Peter Poorta, Bakker Schat.
Eén systeem voor zekerheid
Samen met De Koningh analyseerde Bakker Schat de verpakkingslijnen grondig. Foutenbronnen, kritische controlepunten en optimalisaties in procesaansturing kwamen scherp in beeld. Het resultaat is een gesloten systeem waarin software, visiontechnologie en markeersystemen integraal samenwerken.
Valid-Code haalt product- en coderingsdata rechtstreeks uit één centrale database. Codes verschijnen automatisch op de verpakking en een camerasysteem controleert ze direct. Bij afwijkingen stopt de lijn onmiddellijk. ’Het oude printsysteem maakte plaats voor een laseroplossing die continu presteert en altijd een heldere, constante code levert’, legt Robin Peters Service Engineer van De Koningh uit. Valid-Pack controleert vervolgens of het brood in de juiste verpakking terechtkomt. Camera’s vergelijken elke verpakking met de productdata. Alleen bij volledige overeenstemming loopt de lijn door.
Tekst gaat verder onder de foto.

Robin Peters, service engineer bij De Koningh.
Rust, vertrouwen en continuïteit
Automatisering verlegt de focus van controleren naar produceren. Het systeem bewaakt elke stap in het proces.
‘Het resultaat van Valid-Code en Valid-Pack is dat de foutmarge vele malen kleiner is geworden waardoor de kans op een recall bijna nihil is’, vertelt Peter trots. Dit betekent minder uitval, maximale grip op etikettering en verpakking en hersteld vertrouwen bij afnemers. De case laat zien hoe geïntegreerde automatisering in de verpakkingslijn directe impact heeft op kwaliteit, betrouwbaarheid en continuïteit.
Dit artikel kwam tot stand in samenwerking met De Koningh.