Cama zet op interpack in op geïntegreerde automatisering
Cama toonde op interpack 2026 in Düsseldorf drie volledig operationele verpakkingslijnen waarin automatisering, ergonomie en flexibiliteit centraal staan. Op stand A33 demonstreerde de Italiaanse machinebouwer live hoe secundaire en tertiaire verpakkingsoplossingen functioneren in een productieomgeving. Daarbij ligt de nadruk niet alleen op snelheid en capaciteit, maar ook op het verminderen van repetitieve handelingen voor operators en het integreren van robotica in complete lijnoplossingen.
Volgens Tjalling van der Zee, vestigingsmanager van Cama Northern Europe, is vooral de combinatie van verschillende automatiseringsstappen relevant voor klanten. ‘We zien steeds meer aanvragen om repetitieve handelingen uit het proces te halen. Denk aan het bijvullen van plano’s of het palletiseren van dozen. Dat zijn taken die veel tijd kosten en fysiek belastend kunnen zijn.’
Eén operator voor meerdere lijnen
Een belangrijk onderdeel van de presentatie is de FW748 wraparound casepacker, een van de meest verkochte machines van Cama. Van der Zee noemt deze machine het vlaggenschip van het bedrijf. ‘Dertig tot veertig procent van de machines die we leveren zijn FW748-machines.’
De casepacker is uitgerust met een semi-automatisch omstelsysteem waarbij operators via de HMI een nieuw recept kunnen selecteren, waarna de machine automatisch de bewegingsprofielen aanpast. Ook toont Cama de nieuwste generatie HMI’s van Rockwell Automation.
Aan de machine zijn een Automated Carton Loader (ACL) en een Automated Case Palletiser (ACP) gekoppeld. Daarmee automatiseert Cama zowel de aanvoer van plano’s als het palletiseren van verzenddozen.
‘Als je een lijn hebt met een ACL, een Cama-casepacker en een ACP, en daarnaast nog een spiegelbeeld van dezelfde lijn, dan kan één operator dat prima beheren’, zegt Van der Zee. ‘Klanten vragen nu al om productielijnen zo op te bouwen dat er later eenvoudig een tweede lijn naast geplaatst kan worden.’

Case packer met twee assige robot.
Robotisering als antwoord op personeelstekort
Ook David Baldarelli van Joytek (technologiepartner van Cama) ziet dat de vraag naar automatisering sterk toeneemt. Joytek levert robotoplossingen binnen het Machine Enhancement Program (MEP) van Cama.
‘We integreren slimme voedings- en palletiseersystemen in de lijnen van Cama’, vertelt Baldarelli. ‘Met robots kunnen we plano’s rechtstreeks vanaf pallets of rekken aanvoeren. Daarbij gebruiken we vision-systemen om de robots hun taken nauwkeurig te laten uitvoeren.’
Volgens Baldarelli speelt het tekort aan technisch personeel hierbij een belangrijke rol. ‘Bedrijven willen repetitieve en ergonomisch ongunstige taken weghalen bij operators. De operator kan zich daardoor richten op werkzaamheden met meer toegevoegde waarde.’
Joytek levert zowel vaste robotoplossingen als mobiele systemen. Op de beurs toont het bedrijf onder meer een mobiele dual-arm robot, een Autonomous Mobile Robot (AMR) met twee armen en vision-systemen. ‘We noemen het een semi-humanoid robot’, zegt Baldarelli. ‘Elke arm heeft zeven vrijheidsgraden en kan met verschillende grijpers worden uitgerust voor uiteenlopende taken.’
De robot kan zich zelfstandig door de productieomgeving verplaatsen en materialen of componenten oppakken op verschillende locaties in de fabriek. Volgens Baldarelli draaien dergelijke systemen al in meerdere industrieën. ‘Voor plano-belading hebben we inmiddels meer dan vijftig installaties in Europa.’
Eén geïntegreerd systeem
Van der Zee benadrukt dat de integratie van de robotica binnen het totale Cama-portfolio een belangrijk onderscheid vormt. ‘Alles is geïntegreerd: de installatie, certificering, bediening en spare parts. Het is één totaaloplossing. Klanten willen liever niet werken met allerlei losse systemen van verschillende leveranciers.’
Die integratie komt ook terug in de andere lijnen op de stand. Zo toont Cama de CL169 sideload cartoner, een continue kartonneermachine met verbeterde ergonomie en tool-less formaatwissels. Het verlaagde planomagazijn moet het werk voor operators fysiek minder belastend maken.
‘Bij oudere systemen lag het planomagazijn vaak boven schouderhoogte’, zegt Van der Zee. ‘Dat was ergonomisch niet ideaal. Bij deze nieuwe uitvoering hebben we het magazijn verlaagd en voorzien van een schuin oploopsysteem.’
Daarnaast beschikt de machine over een nieuwe rotary feeder die zonder gereedschap kan worden omgesteld.
Deltarobots en carbon fiber robot
Een andere blikvanger is de MTL monobloc top loader. Deze machine combineert het opzetten, vullen en sluiten van dozen binnen één compact systeem. De installatie bevat zes RB002 deltarobots en de nieuwe RB003 carbon fiber robot van Cama.
Volgens Van der Zee is vooral de compacte opbouw van de lijn opvallend. ‘De robots werken allemaal binnen dezelfde ruimte. Dat maakt de machine compact en flexibel.’
De machine verwerkt producten die liggend worden aangevoerd en vervolgens rechtop of liggend in verzenddozen kunnen worden geplaatst. Daarmee kan dezelfde lijn verschillende verpakkingsconfiguraties verwerken.

Case Packer met ACL (Automatic Carton Loading) en de ACP (Automatic Case Palletiser)
AI vooral voor kwaliteitscontrole
Ook vision-systemen met AI spelen een rol binnen de nieuwe oplossingen van Cama. Toch waarschuwt Van der Zee ervoor om AI niet als doel op zich te zien.
‘Alles wat met AI te maken heeft is momenteel populair, maar het moet wel functioneel zijn’, zegt hij. ‘Wij gebruiken AI bijvoorbeeld voor kwaliteitscontrole. Hoe meer producten het systeem analyseert, hoe beter het afwijkingen leert herkennen.’
Hij noemt als voorbeeld chocolaproducten waarbij beschadigingen, scheuren of verontreinigingen automatisch gedetecteerd kunnen worden. Tegelijkertijd benadrukt hij dat niet elke toepassing direct om complexe AI-systemen vraagt. ‘Soms is een eenvoudige fotocel voldoende. We kijken altijd samen met de klant wat nodig is.’
Sterke groei in Oost-Europa
Volgens Van der Zee groeit de vraag naar vergaande automatisering inmiddels in heel Europa. ‘Niet alleen in Nederland, maar ook in Oost-Europa zien we een sterke groei. Bedrijven zoeken naar manieren om efficiënter te produceren met minder afhankelijkheid van personeel.’
Met de live demonstraties op interpack liet Cama vooral zien hoe die automatisering er in de praktijk uitziet. ‘Op papier kun je veel laten zien, maar op een beurs zie je echt hoe machines functioneren, hoe toegankelijk ze zijn en hoe operators ermee werken’, besluit Van der Zee.
Meer artikelen
Gerelateerde artikelen
Somic introduceert nieuwe generatie casepackers op interpack
Somic presenteerde tijdens interpack 2026 een vernieuwd portfolio voor end-of-line verpakkingen. Op...
Nieuwe generatie TLM centraal in strategie van Schubert op interpack
Gerhard Schubert presenteerde tijdens interpack een vernieuwde productstrategie met drie...
VM nieuwsbrief
- Blijf op de hoogte met het laatste nieuws uit de verpakkingsindustrie
- Techniek, duurzaamheid, design en meer
- Gratis in jouw inbox