Datagedreven vormen, vullen en sluiten

‘PurPak heeft korte lijnen, veel betrokkenheid en een grote bereidheid om mee te denken met klanten’, zegt Mark van der Kamp, productmanager bij Sarco Packaging. ‘Die manier van werken sluit goed aan bij hoe wij projecten aanpakken: flexibel, toekomstgericht en met oog voor de totale verpakkingslijn.’

Vertegenwoordiger in Nederland

PurPak is gevestigd in de regio Arezzo in Toscane en richt zich volledig op flowpackers, zowel horizontaal als verticaal. De machines worden gebouwd volgens een clean en hygiënisch ontwerp, zodat ze goed te reinigen zijn in de productieomgeving. De productielijnen zijn opgezet volgens Industry 4.0-principes, waarbij data-uitwisseling en monitoring een belangrijke rol spelen.
Sarco vertegenwoordigt het merk in Nederland en koppelt de machines aan de eigen kennis van verpakkingsmaterialen en lijnoplossingen. Van der Kamp: ‘Een echte Sarco-klant is iemand die een verpakkingsmachine van ons heeft waar ook onze materialen op draaien. Dan heeft de klant één aanspreekpunt. Als er iets verandert in het proces, kunnen we zowel de machinekant als de materiaalkant belichten.’

Vier verticale modellen

In het verticale portfolio onderscheidt PurPak vier modellen: de Edge NX, Edge NX+, Ultra HD en Ultra HV. Technisch gezien vormen ze twee families. ‘De NX-serie is de basislijn’, legt Van der Kamp uit. ‘De¬NX+ is hetzelfde concept, maar dan met een hogere beschermingsklasse: IP65 in plaats van IP54. Daardoor is deze machine beter geschikt voor natte of vochtige omgevingen.’
Boven de NX-serie zitten de Ultra-modellen. ‘Ultra is een grotere en uitgebreidere machine. De Ultra HD werkt  intermitterend, de Ultra HV continu. Beide zijn ontworpen volgens streng hygiënisch design.’ Dankzij de duidelijke opbouw in modellen kan Sarco klanten gericht adviseren. De  machines hebben een standaard configuratie, maar worden voor elke toepassing ingericht met de juiste producttoevoer, vormschouders, doseertechniek en lijnintegratie.

Industry 4.0 en datagedreven werken

Een opvallend onderdeel van het PurPak-concept is de manier waarop de fabrikant Industry 4.0 toepast. Het gaat volgens Van der Kamp nadrukkelijk niet alleen om een modem in de machine. ‘Er zit een analytisch platform achter waarin we op  componentniveau kunnen monitoren’, vertelt hij. ‘Alle data uit de machine kunnen naar verschillende dashboards: op OEE-niveau, op orderniveau en voor de technische dienst. Bedrijven willen steeds minder varen op onderbuikgevoel en meer op cijfers.’
De operator logt in op de machine, waardoor prestaties aan personen en ploegen kunnen worden gekoppeld. ‘Als blijkt dat de machine in de avondshift structureel minder goed presteert, kun je in het dashboard terugzien wat er gebeurt’, zegt hij. ‘Misschien trekt iemand steeds de veiligheidskap open in plaats van op stop te drukken. Dan is dat een signaal dat er extra training nodig is.’
Daarnaast voorspelt het systeem op basis van leveranciersdata de technische levensduur van onderdelen. ‘PurPak is een van de weinigen in de wereld van flowpackers die op componentniveau aangeeft hoe ver een onderdeel in zijn technische leven is’, aldus Van der Kamp. ‘Als een cilinder volgens de leverancier een miljoen slagen meegaat, kan het systeem bij 900.000 slagen een signaal geven om zo’n onderdeel op voorraad te leggen. Dat voorkomt onnodige stilstand. Overigens werkt PurPak bewust met vrij verkrijgbare elektronica- en aandrijfcomponenten. Dat maakt onderhoud en service eenvoudiger, ook voor de technische diensten bij onze klanten.’

Tekst gaat verder onder de foto.

Materialen, mono-laminaten en PPWR

De samenwerking tussen Sarco en PurPak speelt zich af tegen de achtergrond van de PPWR. Veel producenten zoeken naar de juiste route in de overgang naar recyclebare mono-materialen. ‘Je ziet een verschuiving van klassieke laminaten zoals PET-PE naar combinaties als OPE-PE’, zegt Van der Kamp. ‘Die  verandering heeft gevolgen voor de verwerkbaarheid op de machine. We hebben speciale sealbeiteltypes die multi-inzetbaar zijn en zowel PP- als PE-materiaal kunnen verwerken’, legt hij uit. ‘Belangrijk is dat we tijd,  temperatuur en druk los van elkaar kunnen instellen. Daarmee kun je ook dunnere mono-materialen goed verwerken en een stabiele seal opbouwen.’
Volgens Van der Kamp maakt dit de PurPak-machines geschikt voor de komende PPWR-eisen. ‘De PurPak-machines bezitten  voldoende flexibiliteit om die nieuwe materialen te verwerken. En het helpt dat we bij Sarco ook de materialen leveren. We zitten dicht op de ontwikkelingen bij de foliefabrikanten.’

Foto links: Een vvvs-machine van PurPak vult een slamix af.

Foto rechts: De PurPak machines kunnen ook dunne mono-materialen goed verwerken.