Domino richt zich op het eindresultaat in plaats van alleen printen

‘De belangrijkste ontwikkeling is dat we verder kijken dan printen alleen’, zegt Stobie. ‘Het gaat om het eindresultaat. We kijken naar wat klanten proberen te bereiken, niet alleen naar wat ze doen of hoe ze het doen.’

Van QR-code naar scanprestatie

Volgens Stobie speelt dat vooral bij retailtoepassingen. ‘Retailers willen niet per se QR-codes. Wat ze willen is dat producten bij de kassa honderd procent van de tijd direct scanbaar zijn.’

Daarmee verschuift de aandacht van de printer naar het volledige proces rondom codering. Domino kijkt daarbij onder meer naar de juiste data in de code, de geschiktheid van het materiaal, de printkwaliteit en de uiteindelijke scanbaarheid aan de kassa.

‘Het is niet voldoende om alleen een QR-code te printen’, aldus Stobie. ‘Je moet zeker weten dat de code correct is opgebouwd, goed op het materiaal wordt aangebracht en snel scanbaar blijft in de praktijk.’

Hogere resolutie vraagt stabielere handling

Een belangrijk aandachtspunt is volgens Domino de producthandling tijdens het printproces. Op de beurs demonstreerde het bedrijf hoe stabiele handling invloed heeft op de uiteindelijke codekwaliteit.

‘Wanneer je de resolutie van een code verdubbelt, moet de handling vier keer nauwkeuriger worden’, legt Stobie uit. ‘Veel bedrijven onderschatten dat. Ze plaatsen printers met hoge resolutie op standaard productielijnen en begrijpen vervolgens niet waarom er problemen ontstaan.’

Volgens hem moet handling meetbaar worden gemaakt. ‘Je moet definiëren wat goede handling precies betekent, bijvoorbeeld in X-, Y- en Z-bewegingen. Dat verschilt bovendien per printtechnologie en per materiaal.’

Volledige inspectie van iedere verpakking

Naast handling legt Domino de nadruk op geautomatiseerde controle. Volgens Stobie volstaat steekproefsgewijze inspectie niet meer.

‘Het kan niet zo zijn dat iemand iedere dertig minuten naar een code kijkt en zegt: dit ziet er goed uit. Je moet honderd procent inspectie uitvoeren op iedere verpakking.’

Daarbij kijkt Domino niet alleen naar leesbaarheid, maar ook naar scansnelheid. Volgens Stobie sluit de traditionele ISO-gradering niet altijd aan op de prestaties aan de kassa.

‘Een code met ISO-grade A kan toch langzaam scannen’, zegt hij. ‘Voor retailers kunnen scanvertragingen van meer dan één seconde miljoenen euro’s aan extra kosten veroorzaken.’

Visiontechnologie geïntegreerd in standaardoplossing

Om die controle mogelijk te maken, nam Domino ongeveer tien jaar geleden een visionbedrijf over. De technologie daarvan is inmiddels geïntegreerd in de eigen systemen.

‘We controleren of de code leesbaar is, of de juiste data aanwezig is en of de verwachte grading wordt gehaald’, aldus Stobie.

Volledige verificatie gebeurt volgens de ISO-standaard offline, maar Domino heeft eigen algoritmen ontwikkeld die online een voorspelling maken van de uiteindelijke grading.

‘We hebben onze systemen uitgebreid getest samen met leveranciers van verificatiesystemen. Daardoor weten we dat onze beoordeling sterk overeenkomt met officiële verificatie-uitkomsten.’

Optimalisatie voor snelle scanning

Daarnaast werkte Domino samen met leveranciers van point-of-sale scanners om beter te begrijpen welke factoren bepalend zijn voor snelle scanning.

‘We hebben onderzocht waardoor een code snel of juist langzaam scant’, zegt Stobie. ‘Heeft het te maken met contrast, met modulegrootte of met andere parameters?’

Die kennis is verwerkt in het visionplatform van Domino. Op interpack demonstreerde het bedrijf dit met de GR2-camera.

‘Iedere verpakking die langs de camera komt, wordt gecontroleerd op de juiste data, leesbaarheid, grading én scansnelheid’, aldus Stobie.

Volgens hem is daarbij bewust gekozen om alle functionaliteiten standaard in het systeem op te nemen. ‘We hebben gezegd: waarom zou je deze functies als optie aanbieden als iedere gebruiker ze nodig heeft?’