Afhankelijk van het materiaaltype zijn verschillende laserbronnen inzetbaar. Zo worden fiberlasers veel toegepast voor metalen en harde kunststoffen, terwijl CO₂-lasers beter geschikt zijn voor organische materialen als karton, glas of PET. UV-lasers richten zich vooral op gevoelige toepassingen, zoals medische verpakkingen of dunne folies, waarbij een lage thermische impact vereist is.
Minder onderhoud
Een belangrijk voordeel van lasermarkering is het beperkte onderhoud: afgezien van periodieke vervanging van filters in het afzuigsysteem zijn er geen verbruiksmaterialen nodig. Dit verlaagt de operationele kosten en minimaliseert het risico op productiestilstand of foutieve codering door handmatige interventie. Dergelijke eigenschappen kunnen bijdragen aan hogere procesbetrouwbaarheid, met name in sectoren waar productidentificatie een wettelijke of kwaliteitskritische rol speelt.
Automatische focusinstelling van Videojet
Moderne systemen, waaronder de Videojet 7810 UV-Laser (zie afbeelding) bieden daarnaast functies voor automatische focusinstelling, zoals bij de Videojet SmartFocus-technologie, waarmee de leesbaarheid van codes op producten met variabele afmetingen behouden blijft. Ook kunnen systemen op afstand worden gemonitord, zodat onderhoud proactief kan worden ingepland.
Slijtvast
De permanente aard van lasermarkeringen maakt deze vorm van codering ook geschikt voor toepassingen waar slijtvastheid of merkintegriteit een rol speelt, zoals bij farmaceutische producten of drankenverpakkingen. De coderingen zijn doorgaans bestand tegen warmte, chemicaliën en mechanische belasting.
Hoge markeersnelheden
Hoewel lasermarkering hoge markeersnelheden aankan—tot wel 2.000 tekens per seconde—blijft de kwaliteit afhankelijk van juiste systeemconfiguratie, materiaaltype en lijnsnelheid. De technologie voldoet aan diverse wet- en regelgevingen voor traceerbaarheid, maar vergt wel een initiële investering die niet in elk productiescenario direct wordt terugverdiend.
.png)
