Centraal in de aanpak staat het principe measure, digitise, execute. In plaats van alleen te vertrouwen op herhaald testen, verzamelt BMT al in een vroeg stadium gegevens over temperatuur, druk en materiaaleigenschappen. Hierdoor kunnen keuzes rond preform-ontwerp, materiaal en procesinstellingen nauwkeuriger worden gemaakt, wat latere correcties in productie helpt te voorkomen.
Blowscan en Thermoscan
Een belangrijk onderdeel van SMART prototyping is de inzet van de lab-scale SBM-machine Blowscan en het temperatuurmeetsysteem Thermoscan. Met deze combinatie kunnen onder gecontroleerde omstandigheden kleine series flessen worden geproduceerd. Tijdens dit proces worden temperatuurprofielen, druk en materiaalverdeling realtime vastgelegd, wat een gedetailleerd beeld oplevert van de flesvorming en prestaties, stelt het bedrijf.
Digitale ontwerpanalyse
Naast fysieke testen zet BMT simulaties in van stretch blow moulding (SBM). Daarmee worden ontwerpen volledig digitaal geanalyseerd, van preform tot eindfles. Ingenieurs kunnen zo al vóór de eerste fysieke proef bepalen waar optimalisaties nodig zijn en hoe de fles zich naar verwachting gedraagt. Dit verkleint de kans op dure aanpassingen tijdens de productiefase.
3D-geprinte matrijzen
Om de doorlooptijd verder te verkorten wordt gebruik gemaakt van 3D-geprinte matrijzen. Deze zijn direct toepasbaar in de Blowscan-machine en verkorten de tijd van concept tot prototype van weken naar enkele dagen. De prototypes uit 3D-geprinte matrijzen leveren flessen op die qua kwaliteit vergelijkbaar zijn met productie-exemplaren, en verkorten zij tegelijk de ontwikkelcyclus aanzienlijk, claimt BMT.
Nieuwe verpakkingsoplossingen ontwikkelen
Door simulatie, data-analyse en snelle prototyping te combineren, wil BMT fabrikanten in de FMCG-sector ondersteunen bij het sneller en efficiënter ontwikkelen van nieuwe verpakkingsoplossingen. Het platform biedt daarmee een manier om ontwerpkeuzes eerder te valideren en kosten en risico’s in latere fases van ontwikkeling te beperken.
.png)
