SN Maschinenbau toont pouchmachine voor gevoelige mono-folies

‘De markt verandert snel richting mono-materialen’, vertelt Quabach op de stand van de Duitse machinebouwer, die in Nederland wordt vertegenwoordigd door Zwager Techniek. ‘Traditionele laminaten waren stevig en stabiel, maar de nieuwe generatie flexibele verpakkingsmaterialen is gevoeliger voor spanning en rek. Met deze machine proberen we die spanning zoveel mogelijk te vermijden.’

Ponsen tijdens doorlopende beweging

Een van de opvallende ontwikkelingen in de FMP 80 is een gepatenteerd systeem waarmee een opening in de vouw van een stazak kan worden geponst terwijl de folie blijft doorlopen. Bij conventionele systemen moet de folie hiervoor meestal kort stilgezet worden.
‘Normaal gesproken moet je stoppen om een gat te ponsen’, legt Quabach uit. ‘Wij kunnen dat nu “on the fly” doen. Daardoor hoeven we de folie niet steeds te versnellen en af te remmen. Dat voorkomt spanning in het materiaal.’
Volgens hem is dat vooral relevant bij de verwerking van mono-materialen, die gevoeliger zijn voor vervorming dan traditionele meerlaagse structuren.

FMP 80 heeft actieve regeling van foliespanning

Ook op het gebied van folietransport heeft SN Maschinenbau wijzigingen doorgevoerd. De FMP 80 maakt gebruik van twee servomotoren die actief met elkaar communiceren.
Quabach: ‘Bij standaardmachines trekt de eerste motor de folie uit de spanningsgeregelde ‘dancer arm’, waarna de tweede motor reageert. Dat systeem heeft altijd een bepaalde spanning nodig om de ‘dancer arm’ te bewegen. Bij deze machine weet de tweede motor direct wanneer de eerste trekt en geeft hij actief folie door. Zo vermijden we extra spanning op het materiaal.’
Ook dit systeem is volgens de fabrikant gepatenteerd.

Formaatwissel binnen 15 minuten

Naast de verwerking van gevoelige materialen lag bij de ontwikkeling van de machine veel nadruk op flexibiliteit. De FMP 80 is bedoeld voor verschillende verpakkingsformaten, wat met name interessant is voor co-packers die meerdere producten en verpakkingsgroottes op één lijn verwerken.

‘Een snelle en nauwkeurige formaatwissel is voor deze bedrijven heel belangrijk’, zegt Quabach. ‘Daarom begeleiden we de operator volledig via de HMI.’
De operator hoeft volgens hem geen handmatige metingen meer uit te voeren. Via het bedieningsscherm geeft de machine exact aan welke onderdelen moeten worden verplaatst en hoeveel millimeter dit moet gebeuren.
‘De operator hoeft eigenlijk alleen nog te doen wat de machine aangeeft’, aldus Quabach. ‘Wanneer de juiste positie bereikt is, stopt het systeem automatisch.’
De complete formaatwissel neemt volgens SN Maschinenbau minder dan vijftien minuten in beslag. Ook de grijpers in de carrousel worden automatisch aangepast aan de gekozen verpakkingsbreedte.
‘Waar vroeger mechanische delen moesten worden vervangen, gebeurt dat nu volledig automatisch met servotechniek’, zegt Quabach. ‘Dat duurt ongeveer een minuut.’

Capaciteit afhankelijk van verpakkingstype

De machine is ontworpen voor snelheden tot honderd cycli per minuut. De daadwerkelijke output hangt af van het type verpakking en product.
Voor stazakken met zipper ligt de capaciteit volgens Quabach doorgaans tussen de zestig en tachtig verpakkingen per minuut. Bij kleinere sachets kunnen hogere snelheden worden gehaald.
‘Bij driedelige of vierzijdig gesealde sachets gaan we tot ongeveer honderd à honderdvijftien cycli per minuut’, zegt hij. ‘Maar output is niet het enige. Efficiëntie is minstens zo belangrijk.’
SN Maschinenbau geeft voor de machine een efficiëntie van circa 98 procent op.

SN Machinenbau biedt controle op sealvervuiling

Tijdens het vullen van verpakkingen kan product in het sealgebied terechtkomen. Vooral bij poeders, vloeistoffen of granulaten kan dat problemen veroorzaken bij het sluiten van de verpakking.
Om dat te detecteren, maakt de FMP 80 gebruik van een digitaal sealsysteem dat het energieverbruik tijdens het sealen monitort.
‘Wanneer er vervuiling in de topseal zit, is meer energie nodig om de seal te maken’, legt Quabach uit. ‘Dat verschil wordt direct gedetecteerd. De machine geeft dan een alarm en stopt automatisch.’
Het systeem is afkomstig van technologiepartner Watttron en is als optie beschikbaar op de machine.
Met de FMP 80 richt SN Maschinenbau zich nadrukkelijk op producenten en co-packers die flexibele verpakkingen verwerken en voorbereid willen zijn op de verdere verschuiving richting recyclebare mono-materialen.