Videojet: Waarom één codefout een hele verpakkingslijn kan ontregelen

Kleine codeerafwijkingen, grote gevolgen voor de verpakkingslijn

Productielijnen worden steeds complexer door een toenemend aantal SKU's, verschillende verpakkingsmaterialen en hogere eisen aan nauwkeurigheid. In veel gevallen functioneren codering en labeling nog als afzonderlijke processen. Dat kan resulteren in verstoringen in de verpakkingslijn.

Pack-to-pallet coderingsstrategie: grip op complexiteit over de volledige verpakkingslijn

Een pack-to-pallet coderingsstrategie, ondersteund door een partner zoals Videojet, brengt de verschillende schakels binnen het coderingsproces samen. Dit zorgt voor meer samenhang binnen de verpakkingslijn en ondersteunt een stabiele en consistente werking.

Waarom een samenhangende coderingsstrategie het verschil maakt

Foutieve codes, scanproblemen en herlabeling kunnen leiden tot extra werkzaamheden en verstoringen in het proces. Deze problemen ontstaan niet altijd door de gebruikte technologie, maar vaak door onvoldoende afstemming tussen verschillende coderingsprocessen.
Wanneer codering op product-, doos- en palletniveau niet goed op elkaar aansluit, kunnen kleine afwijkingen gevolgen hebben voor de rest van de keten. Door data, formats en processen op elkaar af te stemmen, ontstaat een consistente informatiestroom die traceerbaarheid ondersteunt, rework kan verminderen en processen overzichtelijker maakt.
Ook in complexe omgevingen met verschillende teams of bestaande systemen kunnen gedeelde standaarden zorgen voor een uniforme werkwijze.

De juiste coderingstechnologie voor primaire verpakkingen

Elke verpakkingslijn stelt andere eisen aan codering. Daarom is niet alleen de technologie van belang, maar ook de manier waarop deze wordt toegepast.
CIJ, TIJ, TTO en lasermarkering hebben elk hun eigen toepassingsgebied, afhankelijk van factoren zoals snelheid, materiaal en productieomgeving. Volgens Videojet helpt een goede afstemming van deze factoren fabrikanten bij het maken van passende keuzes voor hun verpakkingslijn.

Van dooscodering tot palletlabeling: waar logistiek samenkomt

In magazijnen en distributiecentra is een betrouwbare leesbaarheid van codes belangrijk, ongeacht transport, temperatuur of handling.
Afstemming tussen primaire, secundaire en tertiaire verpakkingscodering helpt scanproblemen te voorkomen, routingfouten te beperken en handmatige correcties te verminderen.

Dit ondersteunt een voorspelbaar en efficiënt logistiek proces.

Tekst gaat verder onder de foto.

Videojet_adv_wk23_26

Software als verbindende factor

Software speelt een belangrijke rol bij het verbinden van verschillende coderingsprocessen.
Gestandaardiseerde templates, geautomatiseerde datastromen en realtime inzicht kunnen de behoefte aan handmatige handelingen verminderen en daarmee de kans op menselijke fouten verkleinen. Voor teams die meerdere productielijnen of locaties beheren, kan dit bijdragen aan meer controle binnen het proces, zeker wanneer productie-eisen veranderen.

Eén partner, meer overzicht

Het werken met één partner voor de volledige coderingsketen kan zorgen voor meer uniformiteit in systemen en processen. Dit kan bijdragen aan een consistente output en een eenduidige ondersteuning.

Vertrouwen in elke code

Wanneer verschillende systemen binnen de coderingsketen goed op elkaar zijn afgestemd, kunnen processen efficiënter verlopen. Dit kan leiden tot minder verstoringen en meer controle over de verpakkingslijn.
Voor fabrikanten die afhankelijk zijn van correcte codering en traceerbaarheid, blijft betrouwbaarheid van elke code een belangrijk uitgangspunt.

Meer artikelen

recent new image
PurPak zet in op Industry...

Tijdens interpack 2026 presenteerde...

Lees meer
recent new image
Van Rijn zoekt op...

Machinefabriek Van Rijn richt zich...

Lees meer
recent new image
SN Maschinenbau toont...

Tijdens interpack presenteerde SN...

Lees meer
recent new image
KHS zet AI in voor...

KHS zette tijdens interpack 2026 sterk...

Lees meer
Image-Jul-30-2024-06-11-03-7865-AM

VM nieuwsbrief

  • Blijf op de hoogte met het laatste nieuws uit de verpakkingsindustrie
  • Techniek, duurzaamheid, design en meer
  • Gratis in jouw inbox