De folie is volgens SÜDPACK geschikt voor verpakkingsprocessen waarbij ultra violetlicht- (UVC) of waterstofperoxidebehandeling wordt toegepast om de microbiële belasting te reduceren. De verpakkingsproducent kan de barrière tegen zuurstof en waterdamp afstemmen op het te verpakken product. Interne tests van de fabrikant zouden aantonen dat hiermee een vergelijkbare houdbaarheid kan worden bereikt als met gangbare PET/ALU/PE-laminaten.
Een belangrijk uitgangspunt van de ontwikkeling is de materiaalkeuze. Door zowel de pouch als de spout hoofdzakelijk uit PP te produceren, is de mono-verpakking ontworpen voor verwerking binnen een PP-recyclingstroom.
Voor de specifieke toepassing voor drinkyoghurt gaat SÜDPACK uit van een recyclebaarheid van meer dan 95 procent. Het bedrijf vermeldt dat ht met CHIRA-software berekende recyclingpercentage niet extern is gevalideerd of gecertificeerd en dat de daadwerkelijke recyclebaarheid afhankelijk kan zijn van het inzamel- en recyclingsysteem.
SÜDPACK stelt daarnaast dat de CO2e-voetafdruk per vierkante meter van een PP-structuur van 111 µm, gerekend over grondstoffen en productie, ruim 40 procent lager ligt dan die van een 103 µm dik PET/ALU/PE-laminaat. Ook deze vergelijking is gebaseerd op interne berekeningen en betreft daarmee geen onafhankelijke levenscyclusanalyse.
Pouches voor vloeibare en pasteuze producten
De technologie achter de PP-spouted pouch zelf is overigens niet nieuw. SÜDPACK biedt CarbonLite PurePP al aan voor spouted-pouchtoepassingen, onder meer voor vloeibare en pasteuze levensmiddelen.
De uitbreiding zit vooral in de toepassing voor koud afgevulde drinkyoghurt en andere vloeibare zuivelproducten. Voor producenten is daarbij onder meer relevant of de folie op bestaande machines kan worden verwerkt. Volgens SÜDPACK is verwerking op standaard productiemachines en bij hoge cyclussnelheden mogelijk.
.png)
