Robatechs Project Sales Team: Als standaard lijmapplicaties niet volstaan: zo ontstaat maatwerk

Als standaard lijmapplicaties niet volstaan: zo ontstaat maatwerk

In industriële productieprocessen bieden standaard lijmapplicatiesystemen vaak een efficiënte en betrouwbare oplossing. In situaties waarin de beschikbare inbouwruimte beperkt is of waarin een zeer nauwkeurige lijmapplicatie vereist is die met bestaande systemen niet haalbaar is, kan maatwerk volgens Robatech noodzakelijk zijn.

Voor dit soort uitdagingen beschikt het bedrijf over het Project Sales Team (PST). Deze gespecialiseerde afdeling ontwikkelt samen met klanten individuele oplossingen wanneer standaardproducten niet toereikend zijn. In sommige gevallen volstaat een beperkte aanpassing, zoals een aangepaste spuitkop, een speciale houder of een bredere coatingkop. Dergelijke aanpassingen kunnen bijdragen aan een hogere proceszekerheid en productkwaliteit. Daarbij staan samenwerking en afstemming met de klant centraal.

Schakel tussen klant en ontwikkeling

Het Project Sales Team fungeert als interne verbindingsschakel tussen de internationale dochterondernemingen, die nauw betrokken zijn bij de klant en diens toepassing, en de ontwikkelingsafdeling op het hoofdkantoor. Elke aanvraag wordt geanalyseerd op basis van de gestelde eisen, technische haalbaarheid en er worden specificaties en berekeningen opgesteld. Indien nodig worden bestaande systemen getest of worden lijmen van klanten beproefd op hun specifieke substraten.

Innovatie vanuit de praktijk

Een voorbeeld hiervan is de ontwikkeling van een brede lijmapplicatiekop voor intermitterende coating van grote papieren verpakkingen. De klant wilde graag een applicatiebreedte tot 300 mm, instelbaar in stappen van 25 mm zonder maskerwissel. Daarnaast golden hoge eisen aan de cut-off bij applicatiegewichten tot 150 g/m² en machinesnelheden tot 90 m/min. Voor deze combinatie van eisen bestond nog geen bestaande oplossing. De Vivo 18-oppervlaktekop beschikte over vergelijkbare eigenschappen, maar was beperkt tot een breedtebereik van 2 tot 18 mm en voldeed daarmee niet aan de vereisten.

Na intensieve afstemming, technische berekeningen en uitvoerige tests werd op basis van de Vivo 18 een nieuwe, bredere oppervlaktekop ontwikkeld. Dankzij een gesegmenteerde spuitmond kon de applicatiebreedte flexibel worden aangepast in stappen van 25 mm, zonder maskerwissel. Hiermee werd een naadloze lijmapplicatie gerealiseerd over oppervlakken van 150 tot 300 mm, volledig afgestemd op de eisen van de klant. De oplossing voldeed zowel technisch als commercieel aan de gestelde verwachtingen. 

'Maatwerkoplossingen zorgen niet alleen voor optimale processen bij klanten, maar dragen ook bij aan voortdurende innovatie'

Testen onder realistische omstandigheden

Een belangrijk onderdeel van het ontwikkelproces is het applicatiecentrum in Muri, Zwitserland. Hier worden tests uitgevoerd onder realistische productieomstandigheden met de lijmen en substraten van de klant. Op deze manier wordt vooraf inzicht verkregen in kwaliteit en prestaties van de toepassing. Klanten wereldwijd maken gebruik van deze testfaciliteiten.

'Maatwerkoplossingen zorgen niet alleen voor optimale processen bij klanten, maar dragen ook bij aan voortdurende innovatie. Door samenwerking en praktijkervaring ontstaan nieuwe inzichten, die van project tot project worden toegepast', stelt Robatech.

Meer artikelen

recent new image
Empack 2026: nieuw én...

Op 14, 15 en 16 april 2026 vindt in...

Lees meer
recent new image
Ted Roosenmaallen start...

Ted Roosenmaallen, bekend in de...

Lees meer
recent new image
Als standaard...

In industriële productieprocessen...

Lees meer
recent new image
Rapport: Waarom slechts...

Papier- en verpakkingsbedrijven...

Lees meer
Image-Jul-30-2024-06-11-03-7865-AM

VM nieuwsbrief

  • Blijf op de hoogte met het laatste nieuws uit de verpakkingsindustrie
  • Techniek, duurzaamheid, design en meer
  • Gratis in jouw inbox