2D-codes: meer dan een retailervereiste

Veel producenten bevinden zich echter nog in de beginfase. Oudere machines draaien vaak naast nieuwere automatisering en operationele teams staan onder voortdurende druk. Veranderingen moeten daarom haalbaar zijn, weinig risico met zich meebrengen en praktisch toepasbaar zijn.

Meer dan een retailervereiste

2D-codes worden nog vaak gezien als een retailervereiste, terwijl de voordelen veel verder gaan. Door gegevens op partij- en artikelniveau vast te leggen, verbeteren producenten de traceerbaarheid van voedingsmiddelen. Hierdoor kunnen zij afwijkingen sneller opsporen, terugroepacties gerichter uitvoeren en voedselveiligheidsnormen beter waarborgen.

Dynamische productgegevens bieden daarnaast meer inzicht in houdbaarheid, waardoor voorraadbeheer verbetert en verspilling afneemt. Via de 2D-code krijgen consumenten bovendien eenvoudig toegang tot informatie over ingrediënten, allergenen, herkomst en duurzaamheid. Dit vergroot het vertrouwen in het merk en ondersteunt een transparantere voedselketen.

Een praktische aanpak voor implementatie

Een succesvolle implementatie begint met het vaststellen van de doelstellingen en de gegevens die in de 2D-code moeten worden opgenomen. Vervolgens is het belangrijk om verpakkingsontwerpen te beoordelen op ruimte, plaatsing en leesbaarheid van de code. 

Daarna kunnen producenten hun huidige codeer-, verificatie- en productverwerkingssystemen evalueren om vast te stellen welke apparatuur geschikt is en waar aanpassingen nodig zijn. Geautomatiseerde inline verificatie vormt hierbij een belangrijke stap. Met camera- en vision-systemen wordt gecontroleerd of codes correct, leesbaar en op het juiste product zijn aangebracht. Dit vermindert handmatige controles, beperkt verspilling en ondersteunt naleving van GS1- en voedselveiligheidsnormen.

Bouwen op bestaande systemen

Oudere machines hoeven geen obstakel te vormen. Moderne printers, scanners en vision-systemen kunnen vaak eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande productielijnen. Door te starten met productlijnen waar de impact het grootst is, kunnen producenten ervaring opdoen voordat de toepassing verder wordt uitgerold.

Tekst gaat verder onder de foto.

Organisaties die tijdig beginnen met de invoering van 2D-codes kunnen hun traceerbaarheid verbeteren, verspilling beperken en zich voorbereiden op toekomstige markteisen. Daarmee ontstaat een basis voor een efficiëntere en toekomstbestendige productieomgeving.