Metsä Board verkort levertijd vouwkarton naar drie weken

Met de overname van een snij- en distributiecentrum voor vouwkarton in Winschoten heeft Metsä Board haar levertijden voor de Europese markt verkort. De levering van haar MetsäBoard Pro FBB Go vouwkarton kan daardoor in drie weken plaatsvinden, waar eerder ongeveer acht weken nodig waren. ‘Klanten beslissen steeds later en willen minder voorraad aanhouden’, vertelt Tom Symons, sales director pharma and healthcare. ‘Met die korte levertijd kunnen we veel sneller inspelen op vragen uit de markt.’

MetsäBoard Pro FBB Go wordt geproduceerd in de Metsä Board-fabriek in Husum in Zweden. Van daaruit worden grote rollen karton naar Winschoten vervoerd. Daar worden de rollen op het gewenste formaat gesneden en vervolgens aan klanten in Europa geleverd.
‘In Husum hadden orders voor vellen een langere levertermijn door de afstand’, legt Symons uit. ‘Je zat al snel op een levertijd van ongeveer acht weken. Door de capaciteit in Winschoten kunnen we de rollen vanuit Zweden naar Nederland brengen, op voorraad houden en vervolgens per order hier snijden en op drie weken uitleveren.’

De tekst gaat verder onder de foto.

GC2-vouwkarton

Dit vouwkarton is een GC2-vouwkarton van verse vezels en wordt breed toegepast voor onder meer consumentenverpakkingen. Het is geschikt voor verwerking op snelle verpakkingslijnen.
Het bedrijf produceert daarnaast in Finland MetsäBoard Classic FBB, eveneens een GC2-kwaliteit.
Volgens Symons zijn beide kwaliteiten voor veel vergelijkbare toepassingen geschikt. Een verschil zit onder meer in de achterzijde van het karton. Daarnaast onderscheidt Pro FBB Go zich door het leveringsmodel. ‘Classic FBB heeft standaard een langere levertermijn. Met Pro FBB Go kunnen we juist inspelen op aanvragen waarbij snelheid belangrijk is.’
Niet iedere gebruiker kan zonder meer van kartonkwaliteit wisselen. Vooral in de farmaceutische industrie liggen specificaties vaak nauwkeurig vast. ‘Een verpakkingslijn kan zijn ingesteld op één bepaalde kwaliteit’, zegt Symons. ‘Dat heeft bijvoorbeeld te maken met stijfheid, dikte en verlijming. Bij andere toepassingen, zoals tijdelijke actie- of voedingsverpakkingen, ligt de materiaalkeuze vaak minder vast. Daar is de mogelijkheid om te switchen groter.’

Later beslissen

Juist in die markt ziet Symons behoefte aan kortere levertijden. Retailers en merkeigenaren leggen volumes volgens hem steeds later vast. Daardoor wordt het voor converters lastiger om maanden vooruit te voorspellen hoeveel karton zij nodig hebben.
‘Vroeger kon een klant misschien nog een ruime marge in zijn forecast opnemen. Die marges worden steeds kleiner’, zegt Symons. ‘Tegelijkertijd wil niemand grote hoeveelheden karton op voorraad leggen. Als wij binnen drie weken kunnen leveren, hoeft een converter minder voorraad aan te houden en kan hij later bestellen.’
Dat heeft ook een financieel effect. Minder voorraad betekent dat bedrijven minder werkkapitaal hoeven vast te leggen. Tegelijkertijd neemt het belang van een betrouwbare aanvoer toe. ‘Klanten moeten erop kunnen vertrouwen dat het materiaal er is wanneer ze het nodig hebben. Met dit supplymodel proberen we daar dichter op te zitten.’

Tekst gaat verder onder de foto.

'Men hoeft nu minder voorraad aan te houden en kan later bestellen'

Tweede aanvoerroute

Winschoten speelt daarnaast een rol in de leveringszekerheid. Metsä Board produceert vouwkarton op verschillende locaties, waaronder Finland en Zweden. De afgelopen jaren werd de Finse industrie meerdere keren geconfronteerd met stakingen die invloed hadden op de logistieke keten.
‘Voor klanten is het belangrijk om alternatieven te hebben’, zegt Symons. 'Als materiaal niet uit Finland maar uit Zweden komt en we daarnaast voorraad in Nederland hebben, creëer je een extra mogelijkheid binnen de supply chain. Als er ergens iets gebeurt, kan een klant blijven produceren en leveren.’
Metsä Board nam de locatie in Winschoten in maart over. Grote rollen uit Husum worden er op klantorder gesneden. Zowel het formaat als het gramgewicht kan daarbij worden afgestemd op de toepassing. Volgens Symons maakt die combinatie van productie op rol en lokale verwerking het mogelijk om relatief flexibel op Europese orders te reageren.

Tekst gaat verder onder de foto.

Minder materiaal

Naast beschikbaarheid en leveringszekerheid ziet Symons regelgeving als belangrijke aanjager van veranderingen in de verpakkingsmarkt. Vooral de PPWR leidt volgens hem tot vragen over materiaalgebruik, verpakkingsvolume en recyclebaarheid. ‘Bedrijven kijken naar hoe ze minder verpakkingsmateriaal op de markt kunnen brengen en hoe ze zo weinig mogelijk lucht vervoeren.’
Daarbij blijft ook de verschuiving van kunststof naar vezelgebaseerde oplossingen volgens hem zichtbaar. Tegelijkertijd gaat het niet alleen om materiaalvervanging. ‘We zien veel belangstelling voor gewichtsreductie. Klanten willen bijvoorbeeld dezelfde verpakkingsvorm behouden, maar met een lager gramgewicht.’
Metsä Board ondersteunt klanten daarbij onder meer met lightweighting- en levenscyclusanalyses en met verpakkingsontwikkeling in zijn designstudio in Milaan. Symons verwacht dat naast regelgeving ook CO2-reductie een grotere rol blijft spelen bij materiaalkeuzes.
Voor MetsäBoard Pro FBB Go ligt de rol volgens hem vooral bij snelheid en beschikbaarheid. ‘De markt vraagt steeds later en nauwkeuriger. Dan moet de hele keten snel kunnen reageren. Met productie in Zweden en het snijden en distribueren vanuit Winschoten kunnen we daar voor de Europese markt beter op inspelen.’

Dit artikel kwam tot stand in samenwerking met Metsä Board.

<Openingsfoto: Gesneden en gepalletiseerde vellen vouwkarton klaar voor transport.>