‘Revolutionair recept maakt plastic overbodig’
Bij de Van de Velde Packaging Group wordt hard gewerkt aan duurzaamheid. We spreken met Bas Burmanje, plantmanager bij de 85 man tellende kartonverpakkingendrukker en -afwerker in Eerbeek.
Veel grafici kennen het waarschijnlijk nog als Schut Packaging, dat in 2017 werd overgenomen door P. Van de Velde Group in het Belgische Wetteren. Deze ondertussen enorme groep is gespecialiseerd in kartonnen verpakkingen voor food, non-food en premium. De groep produceert en levert ook machines aan derden. Die worden bij Van de Velde Systems (onder andere in Eerbeek) op maat gemaakt. In totaal telt de groep 20 Europese vestigingen.
Breed palet aan duurzaamheid
Burmanje legt uit dat er gewerkt wordt aan een breed palet rondom duurzaamheid. Ook GOC speelt een rol in die ontwikkeling. ‘De grote lijn is de algemene wil om minder plastic te gebruiken. Voor ons betekent dat kansen, want Van de Velde Packaging richt zich op het bedrukken van karton.’ Tot de duurzaamheidsacties binnen het bedrijf rekent hij: de footprint reduceren, duurzaam omgaan met personeel, inkoop van grondstoffen en transport, en productontwikkeling. ‘We zijn nu extra druk met de carbon footprint, vanwege de CO2-rapportageplicht die vanaf januari 2024 geldt voor werkgevers met meer dan 100 werknemers. Voor alle vestigingen werken we daarvoor samen met GOC. Daarnaast hebben daarbij ook het Dienstencentrum en KVGO een adviserende en begeleidende rol voor wat betreft het juist invullen van al het papierwerk.’
Footprint omlaag brengen
‘Om onze voetprint omlaag te brengen, hebben we bijvoorbeeld meetsystemen die luchtstromen en sluipstroom aangeven. Denk bij luchtstroom aan kleine lekkages in je systeem waardoor je compressor steeds draait. Dat is eigenlijk je band oppompen, terwijl die lek is. Bij sluipstroom moet je denken aan machines die best uit kunnen wanneer ze een tijdje niet draaien. Dat invullen doen we met vele vestigingen gezamenlijk, wat een benchmark-effect heeft. Je leert van elkaar.’
Duurzaamheid en efficiency
‘Mensen opleiden en aandacht besteden aan veiligheid, zien wij als duurzaam omgaan met je mensen. De afgelopen 3 jaar hebben we samen met GOC 16 mensen uit diverse vestigingen opgeleid, met name opleidingen voor stansen en vouwplakken. Naast kwaliteit is de opleiding ook gericht op efficiency, zoals het beperken van instel-aantallen en zaken als afvalreductie. Op de keper beschouwd bevatten die opleidingen veel duurzaamheidsaspecten. Tijdens de opleidingen wisselden we van vestiging. De werknemers uit de groep leren elkaar kennen, delen informatie en doordat ze bij elkaar in de keuken kijken leren ze ook van elkaar. Van oorsprong waren het particuliere bedrijven met uiteraard eigen werkmethodes met de nodige plus- en minpunten. Op deze manier groei je wat meer naar elkaar toe en bevorder je de efficiency.’
Duurzame inzetbaarheid
‘Ook startten we deze zomer met PMO, persoonlijk medisch onderzoek, waarbij we onder begeleiding van GOC met een bureau werken dat een vitaliteitscheck uitvoert en de daaruit volgende acties. Dat is op vrijwillige basis. 93% deed mee. Die check bestaat uit diverse testen, zoals controle van gehoor, cholesterol en bloeddruk. Nu volgen persoonlijke acties, denk aan een eventueel sportschoolabonnement, nieuwe goede werkschoenen en aandacht voor privéproblemen, zoals stress door financiële problemen. Een cursus financieel-fit kan dan enorm helpen en de duurzame inzetbaarheid verbeteren. Mensen zijn je kapitaal. De vitaliteitscheck start nu ook bij zusterbedrijven Van de Velde Packaging Remmert Dekker, Van de Velde Packaging Veerkarton en Van de Velde Packaging Wesly.’
Nieuw recept
Bij de kartonnagedrukker in Eerbeek werken de mensen in ploegen, maar maken ze ook tijd vrij voor productontwikkeling. ‘We werken hard aan innovaties en zijn heel ver met een revolutionaire ontwikkeling. We hebben een recept uitgevonden, een combinatie van lak en inkt, dat ervoor zorgt dat we minder hoeven te lamineren en dat PE-lagen niet meer nodig zijn. Voor bepaalde kartonsoorten is het al goedgekeurd. Dat is een leuk proces, waar ook drukkers van de andere vestigingen bij betrokken zijn. En het levert een besparing richting klant en een voordeel voor het milieu. Dat gaat in de segmenten direct-food, zoals groente, fruit en gebak een enorm effect hebben. Het wordt nu getest door Eurofins Food Testing. De verwachtingen zijn hooggespannen en we verwachten hier binnenkort meer over te kunnen delen.’
Openingsfoto (fotografie Pim Ras): Bas Burmanje, plantmanager bij kartonverpakkingendrukker en afwerker Van de Velde Packaging Schut.
VM Nieuwsbrief
-
Blijf op de hoogte met het laatste nieuws uit de verpakkende industrie
-
Alles over de branche
-
Van duurzaamheid tot techniek